第一百二十一章 研究蒸汽机（1 / 3）

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烧了几分钟后，水管内的水还没有开，蒸汽管已经开始出蒸汽了。

十几分钟后，水管内的水开了，蒸汽管出蒸汽量更大，随着水温越来越高，蒸汽量越来越大，都喷出两米外了。

水管锅炉初步成功，让大匠匠头们继续完善，哪里不对修改哪里，要增加什么就增加。

杨峥带另一帮大匠匠头开始研制蒸汽机。

蒸汽机更加简单，只需要一个气缸和连杆、换气阀、飞轮就能搞出来。

气缸直接用不锈钢铸造，上镗床镗出内缸，安装活塞。

普通活塞只有一面受压力，这种蒸汽机活塞两面都受压力。

蒸汽进入气缸，蒸汽压力推动活塞正面向右滑动，活塞杆带着连杆跟随滑动，连杆带动飞轮转动，增加扭矩。

连杆上的凸起碰到打开换气阀的一个开关，换气阀滑动，让蒸汽从另一个阀门通到活塞背面。

蒸汽压力推动活塞背面，活塞向左滑动，连杆上的凸起碰到打开换气阀的左边开关，换气阀滑动到左边，让蒸汽从刚开始的阀门通过，进入气缸里。

换气阀左右滑动间，控制着蒸汽进入气缸的左边或右边，从活塞正面或背面推动活塞运动，以此做功。

连接在活塞上的连杆在带动飞轮转动的同时，上面的凸起控制换气阀滑动开关。

形成闭环往复运动，活塞左一下右一下左一下右一下重复运动，带动飞轮持续转动。

给飞轮上装齿轮传动或传动带传动，与需要动力的机器连接，蒸汽机就能有效使用了。

画好设计图，该加的底座啥的加上，然后加工出来。

凭启新村工业园区的加工能力，制造蒸汽机没有一点难度，材料、加工、密封、人才都不缺。

三天后蒸汽机加工好，空机试起来很顺畅，锅炉的蒸汽管道接过来，回收管道接好，鼓风机的传动轴接到飞轮齿轮上，打开阀门让蒸汽进入蒸汽机。

“嗵…………嗵………嗵……嗵…嗵嗵嗵嗵嗵嗵嗵……”

锅炉水已经烧开，蒸汽量很大，瞬间把活塞冲击着运行起来。

飞轮跟着转动，连杆已经成虚影了，从动起来到加速起来声音连成一串，只用时几秒钟。

半分钟后飞轮转速越来越快，杨峥手按在飞轮上刹车都刹不住。

感觉蒸汽量太大，活塞运行的太快了，再加速的话可能会爆缸，杨峥赶紧收小一点蒸汽阀门。

蒸汽量少了一些，蒸汽机运转的速度降低一些，声音才听起来没有那么吓人了。

气缸还是太小，也没想到这么小的锅炉，出蒸汽量竟然这么大，蒸汽流速还这么快，带动这个小蒸汽机绰绰有余。

减少一些添煤量，让蒸汽机运转一些时间，杨峥和大匠匠头们记录观察。

水管里的水不知道有多少，不知道消耗速度和循环补充速度。

得重新设计个透明的水位表，以方便观察，不然要是水少了的话，水管可能会被烧坏。

如果循环过来的补充水量不够，要么加大自然吸取的水量，要么设计个机械泵给它加快泵水。

仅有压力表还不够，得一直有人看着压力表，手动泄压，容错率太低。

要是操作锅炉的人没有注意到压力表，蒸汽压力又太高，很容易爆缸出事故。

得设计一个自动报警并泄压的阀门，蒸汽压力过大时报警，自动泄压。

减少蒸汽管道里的压力，提高容错率，提高安全性，以免爆缸。

得增加一个煤仓，煤仓底下需要自动添煤的输送带和投喂器，不然还得安排锅炉工24小时添煤。

水管锅炉和蒸汽机边运转，杨峥边和大匠匠头们讨论，验证小模型运行的参数，完善设计，设计大一点的水管锅炉和蒸汽机。

运行几天后，大一点的水管锅炉和蒸汽机设计完善，拆分成无数零件的图纸，安排各工厂插队生产。

各零件陆续生产出来，少年们噗噗烧电焊，把拖把棍粗的水管焊接到碗口粗的水包上，或直径半米多的汽包上，一点点组装起来。

这可是高压高温密封管道焊接，属于电焊中焊接要求最高的那种，非常考验电焊工的技术。

要是焊缝有夹渣，肯定会漏气，现在不漏以后也会漏。

要是焊缝有裂纹，以后也会漏气。

少年们的电焊技术一般般，为了更好焊接，所有管道厚度都有5毫米以上，不容易烧穿，融池更容易形成，容错率高。

杨峥一边指导少年们焊接，一边敲渣检查有没有夹渣，用肥

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