第43章 国之脊梁，强国基石（2 / 3）

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技术工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低，成本低。

明代时期，炼铁高炉的温度最高不超过1400度，事实上只要把炉温再提高200至300度，就能够完全在液态下炼钢，使炼钢由古代冶炼转化为现代生产。

高炉炼铁采用焦炭是冶金史上一个重大里程碑，为高炉的大型化奠定了基础。

冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭。炼焦是将各种原煤进行洗选，按一定比例配合，然后在隔绝空气的条件下，加热到1000度左右。

经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭。最后用水将烧红的焦炭熄火，然后破碎、筛分获得不同粒度的焦炭。

在炼焦过程中产生的化学产品，经过回收、加工，可提取煤焦油、煤气、蜡油、汽油、柴油、粗苯等产品。炼焦化工对国民经济发展具有十分重要的意义。

高炉炼铁与坩埚炼钢法相结合，就可以炼出各种优质钢水。钢水浇入铁模中，经过淬火，各种质量、各种形状的钢就生产出来。

水泥的主要原料为石灰石和粘土，另可添加页岩等。将原料破碎、配料、加水粉磨成生料浆后，喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细，水泥就生产出来了。

水泥生产采用湿法生产，圆筒式立窑煅烧。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，扬尘少等优点，缺点是热耗高。

在没有水泥的年代，聪明智慧的中国工匠们发明了糯米石灰浆。

糯米石灰浆是通过将糯米汤掺入石灰砂浆中得到的复合材料，其强度远超纯石灰砂浆。这种材料在明清时期得到了广泛的应用，尤其是在中国的城墙建设中，表现出了卓越的耐久性和坚固性。

玻璃的主要原料为石英砂、纯碱、石灰石等。

首先将原料粉碎，按比例配合，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理。然后将配合好的原料放入坩埚窑内进行1600度高温加热，使之形成均匀、无气泡的液态玻璃。

最后液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。成型过程中，可通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃的应力等、提高玻璃的品质。

陶瓷制品主要研发瓷砖、卫浴洁具等产品。中国的瓷器工艺举世闻名，研发瓷砖、卫浴洁具等产品不会有多大难度。

朱由校的前世尤教，从小在重庆钢铁厂生活，钢厂各个车间都留下了难忘的记忆。耳濡目染，对于钢铁冶炼的流程还是很有印象。

朱由校向宋应星介绍了钢铁冶炼方面大概的一些流程工艺，有宋应星这个大神领导，加上朱由校人力物力财力全方面的支持，冶炼出优质钢铁，指日可待。

历史上的宋应升做过地方官，行政能力不错，又懂科学，负责奇技淫巧研发部的行政、后勤。宋应星专职奇技淫巧研发。有亲大哥的鼎力协助，后面还有朱由校全方位支持，这一世的宋应星，科学成就必定超越历史。

钢铁、水泥、玻璃、陶瓷制品的研究，在来青轩新建的一座院子里秘密进行。在朱由校的指导下，院子里开始建造各种小型的试验小高炉、小立窑、小坩埚窑，进行各种冶炼试验。

吕天成、徐上瀛领导戏曲研究部，开始招募精通音律的艺人，研究数字简谱，编制《欢迎进行曲》《检阅进行曲》。

招募制作乐器的匠人，研制钢琴、小提琴、中提琴、大提琴、竖琴、古典吉他、长笛、短笛、大号、小号、长号、圆号、单管、大管、单簧管、双簧

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