第159章 制作铜斧下（1 / 2）

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其实可以做一把整体式的斧头，就是斧头和斧柄都是一个整体，不过那样的话太费材料，虽然这次提炼的铜比较多但也架不住如此挥霍，毕竟剩下的这些铜我还要做其它东西。

想来想去还是做一把像弓箭箭头那样的内插式斧头，这样的话就像是石器时代做的那种石斧一样，虽然也有斧柄不过安装顺序却是翻过来的，传统斧头是把斧柄装在斧头上的，而这种斧头是把斧头安装在斧柄上的，不过好在效果都是一样的。

既然打定主意那就开始先做用粘土一个原型出来，原型我做的像一个水滴形，这样一头大一头小，安装在木柄上可以更牢固，原型做好之后把熔炉点燃放在上面烘干，然后开始制作粘土模具，还是同样的方法把那些粘土砸碎变成松散状留着备用。

等原型烘干之后放在一个平石板上，然后把木头框架套上去，在原型上撒上一些草木灰把粘土撒上去最后压实，把多余的粘土挂掉把木框子慢慢的翻过来，把原型小心翼翼的从模具中取出这样模具就做好了。

等铜块溶化后就可以直接浇筑，顺便又准备了一个小模具留着盛放剩余的铜汁，把铜块放进坩埚盖上盖子放在熔炉里融化，接着就需要不停的拉动鼓风机进行吹风...

经过漫长的等待那些铜块终于慢慢开始融化，等全部化成铜汁后就开始准备进行浇筑，把坩埚从熔炉里夹出来对着模具浇筑铜汁，滚烫的铜汁一接触粘土瞬间开始冒出浓烟，呛的我直咳嗽...

不过有了几次的浇筑经验也不再那么匆忙了，等到模具完全被填满之后立马停下，坩埚里还剩下一些铜汁直接倒在了一旁的模具里，把坩埚放在一边等浇筑的斧头凝固后夹出丢进水里冷却。

经过一阵的嗞啦声响过后，盆里的水都已经变得温热，这才把冷却的斧头取出查看，虽然有些地方有着一些气孔不过总体来说浇筑的还不错，既然斧头好了就开始准备斧柄，出去砍了一截合适的鲜树枝回来。

斧柄的挑选我特意选了一个带结疤的，这样安装斧头的孔洞刚好留着结疤后面做出的斧柄会更坚固耐用，先拿斧头比划一下大概位置开始准备挖孔，先用我的石钻钻了几下做一个定位，然后夹出一块火炭放在上面开始吹气，还是用火烧法进行烧孔这样省事一些。

这种孔需要把木棍整个都烧穿，烧到深处的时候在边缘部位涂抹上一些泥巴，这样可以阻止火炭会把孔洞烧的太大，等把斧柄烧穿后用石头打磨一下周围，然后把斧头拿过来安装在斧柄上试了一下，感觉差不多就先把斧柄放在一边。

先给斧头开好刃毕竟装在斧柄上再打磨的话不是很方便，直接在之前磨箭头的石头上打磨，斧刃的话不要磨的太薄这样虽然锋利但是不耐用，毕竟不需要用它来切割东西只要砍树的时候好用就行了。

磨斧头还是按照轻推重拉或者八字形环绕的方法来磨，这样磨的速度比较快而且也比较锋利，等给斧头开好刃之后就要开始安装斧柄了，不过为了使它更牢固我又出去收集了一些树胶，混合木炭加热制成胶水。

在斧柄斧头都抹上厚厚的一层胶水然后开始安装，安装的时候调整一下斧头的角度斧刃要尽量垂直，如果斧刃太歪的话砍伐的时候受力不均匀会很费力，而且还容易造成翻斧甚至扭伤手腕。

安装好斧柄之后再用绳子交叉捆扎固定，最后再抹上一层厚厚的胶水放在一旁等待胶水凝固，这样一把铜斧头就完成啦。

...

等胶水凝固后迫不及待的带出去试了试，直接选了一颗十五六公分粗的小树，这种粗细的树可是以前我从来没有砍伐过的，毕竟短刀对于砍伐来说太过于吃力。

啪~嗒...啪嗒...三两下就砍出了一个豁口，而且我选的这个斧柄不是直挺挺的那种而是略微有一些弯曲，所以使用起来感觉非常趁手，砍树其实也有窍门的，不能用斧头直来直去的砍，这样不仅费力还容易卡住斧子，倾斜一些角度劈砍这样就既省力又速度。

没想到紧紧用了几分钟的时间就把这颗小树放倒了，哈哈~这效率简直太快了，如果用短刀估计需要十几分钟都不一定可以砍倒...

不过这砍伐的是鲜木头本来就比较好砍，然后又找了一截干木头试了试，砍了一截粗细十多公分的干木，砍断用了差不多五六分钟明显效率慢下来了，不过即使如此也比用短刀方便多了，毕竟干木头本就难砍而且砍干木的时候并不多，基本都是需要鲜木头。

砍完后看了看斧刃发现没有蹦口也没有卷刃，我发现铜其实没有想像中的那么软，毕竟照现在看来这个斧头应该会挺耐用的，毕竟人类在历史上最先发现和使用的金属就是铜...

中午的时候做了顿午饭，依然煮了一锅肉蛋汤，不过龟蛋就剩几个了估计晚上再吃一顿就没了。

蓝波今天倒是挺乖的一直待在家

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